Article Directory
Два 20-литровых BIB-пакета для напитков могут одинаково выглядеть на складском поддоне и совершенно по-разному работать на линии розлива. Срок годности одного составляет девять месяцев без заметного изменения вкуса; у другого в течение шести недель на стыке уплотнения образуется точечное отверстие. Эта разница определяется до того, как пленка будет напечатана, в соответствии со стандартами качества производства, применяемыми к барьерным материалам, сборке фитингов, герметизации и наполнению.
Bag-in-box (BIB) – это многослойный гибкий пакет со встроенным дозирующим краном, заключенный в наружную коробку из гофрированного картона. Для производителей напитков качество BIB — это цепочка измеримых свойств, которые определяют срок годности, безопасность продукции, эффективность розлива и количество отказов на производстве. В этом руководстве объясняются стандарты качества, которые имеют значение при производстве упаковки BIB для напитков, и способы их проверки при квалификации поставщика.
Качество напитков BIB зависит от пяти измеримых компонентов: барьер для кислорода и влаги, целостность стыковки и крана, прочность уплотнения, точность наполнения и эффективность сжатия коробки.
Пять компонентов взаимозависимы. Высокобарьерная пленка не может компенсировать протечку крана, а точная установка не может спасти слабое термосваривание. Контроль качества заканчивается только после того, как готовый пакет пройдет тестирование дистрибутива.
| Атрибут качества | Метод испытания | Типичная цель напитка |
| Скорость передачи кислорода | АСТМ Д3985 | 0,5-4.0 cc/m2/day |
| Скорость передачи влаги | АСТМ Ф1249 | 0,5-2,0 г/м2/день |
| Прочность термосваривания | АСТМ Ф88 | 25-40 Н/15 мм |
| Устранение утечек крана и фитинга | Внутреннее давление воздуха | Нулевая утечка при 10-20 кПа |
| Прочность коробки на сжатие | ТАППИ Т804 | 400-800 кгс на коробку |
Эти пять атрибутов не являются необязательными флажками. Один слабый элемент, один протекающий кран или одно краевое уплотнение определяют, дойдет ли партия до потребителя в виде напитка или жалобы на обслуживание.
Скорость пропускания кислорода (OTR) является наиболее важным свойством пленки в упаковке BIB для напитков, поскольку она определяет потолок срока годности.
Срок годности при окружающей среде более девяти месяцев требует OTR ниже 1,0 куб.см/м2/день и влагонепроницаемости ниже 1,0 г/м2/день. Сок, чай, кофейная жидкость, сироп и концентрат газировки чувствительны к кислороду; разрушение барьера проявляется в изменении вкуса, потере витаминов или потемнении задолго до появления видимой утечки.
Пленка BIB для напитков обычно подвергается совместной экструзии или ламинированию в несколько слоев: внутренний слой из полиэтилена, контактирующего с пищевыми продуктами, барьерный слой посередине и внешний слой для устойчивости к проколу и пригодности для печати. Барьерный состав имеет меньшее значение, чем сертифицированные значения OTR и WVTR, указанные в спецификации, поскольку эти цифры определяют класс качества.
Для стандартных соков и фруктовых смесей OTR ниже 2,0 куб.см/м2/день обеспечивает распространение в окружающей среде. Для молочных продуктов, чая и кофе с целевым сроком хранения более шести месяцев требование снижается до уровня ниже 1,0 куб.см/м2/день.
При поиске поставщиков требуйте в предложении сертифицированные значения OTR и WVTR, а не общее описание слоя. Упаковка BIB для пищевых напитков поставляемый с документированными барьерными значениями, вы получаете спецификацию, которую можно проверять, тестировать и соблюдать.
Упаковка Bag-In-Box (BIB) для производителей продуктов питания и напитков Как китайская упаковка Bag-In-Box (BIB) для производителей продуктов питания и напитков, фабрика, Сучжоу Jingle Packaging Technology Co. Ltd. Поставка на заказ ... Посмотреть продукт → Целевой срок хранения более 9 месяцев: укажите OTR ниже 1,0 куб.см/м2/день и WVTR ниже 1,0 г/м2/день.
Большинство неисправностей BIB для напитков в полевых условиях связаны с проблемами прилегания и уплотнения, а не с нарушениями проникновения пленки.
Анализ возвратов на месте в рамках программ BIB для напитков показывает, что более 90 процентов зарегистрированных утечек связаны с краном, сварным швом носика с пленкой или термосваркой самого пакета. Пленочный барьер может быть превосходным, но упаковка все равно выйдет из строя в самом слабом механическом соединении.
В каждом протоколе качества предусмотрено три проверки. Сначала проводится проверка крана на герметичность при внутреннем давлении воздуха 10-20 кПа с нулевой допустимой утечкой. Во-вторых, испытание на прочность уплотнения по всей его ширине, а не в отдельной точке отбора проб. В-третьих, точность размещения носика, поскольку смещенный от центра носик меняет характер эвакуации и поднимает остатки продукта, оставшиеся в мешке.
Для сиропов, концентратов газировки и других форматов высокочастотной раздачи кран должен выдерживать многократные циклы открытия-закрытия и обеспечивать плотное закрытие. Поставщики, которые интегрируют упаковка для газировки и сиропа BIB при собственном производстве фурнитуры их легче проверять, поскольку мешок и кран поступают из одного подотчетного источника.
Оптовые поставщики сиропов и газированных напитков Bag-In-Box (BIB), Компания Мы - китайские поставщики сиропа и газировки - Bag In Box (BIB) и компания, Сучжоу Jingle Packaging Technology Co. Ltd. Оптовая продажа Bag In Box (BIB) ... Посмотреть продукт → Целостность уплотнения зависит от температуры наполнения и скорости линии. Подробное обсуждение термостойкости и методов испытаний качества уплотнений можно найти в нашей статье Термостойкость упаковки BIB и целостность асептической упаковки .
Качество упаковки BIB создается на линии розлива так же, как и в пленке.
Для асептического напитка BIB требуется три одновременных контроля: стерильный воздух в зоне розлива, стерилизация пленки и посадочных поверхностей, а также документированный цикл очистки наполнителя. Если что-то потерпит неудачу, готовый пакет может выглядеть идеально, но при этом содержать испорченный продукт.
Линии горячего розлива, холодного розлива и асептические линии имеют разные рычаги качества. При горячем заполнении используется температура продукта для стерилизации внутренней поверхности пленки, поэтому пленка должна сохранять герметичность при температуре наполнения. Холодное заполнение основано на химической стерилизации внутренней части пакета, что добавляет требование к контролю остатков. Для асептического розлива жидкостей для чая и кофе требуется как пленка с низким OTR, так и наполнитель, способный не допускать попадания кислорода в свободное пространство. Для этих продуктов жидкая упаковка для чая и кофе BIB оснащен высокобарьерной пленкой и стерилизуемым фитингом.
Оптовые поставщики жидких пакетов для чая и кофе в коробках (BIB), Компания Мы - китайские поставщики и компания для приготовления чая и кофе - Bag In Box (BIB), Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd.. Оптовая продажа пакетов в коробках ... Посмотреть продукт → Точность наполнения сама по себе является стандартом качества. Современный наполнитель BIB обеспечивает точность дозирования примерно от плюс-минус 0,5 до 1 процента по объему. Кроме того, производитель теряет прибыль с каждой партии и рискует получить жалобы о недостаточном заполнении. Наш обзор Конфигурация разливочного оборудования BIB объясняет, как эти параметры устанавливаются на практике.
Соответствие гигиене проверяется с помощью планов HACCP и систем безопасности пищевых продуктов, таких как ISO 22000. Для экспортных линий пленка и фитинги также должны демонстрировать соответствие требованиям рынка назначения при контакте с пищевыми продуктами, как правило, согласно Регламенту ЕС 10/2011 или FDA 21 CFR 177.
Асептическое качество — это документированная цепочка, а не одиночный тест: стерильный воздух, стерилизованные поверхности, проверенное окно уплотнения и проверенная точность наполнения, повторяемые каждую смену и каждую партию.
Внешний вид коробки и поддона определяют, выдержит ли сумка неповрежденную транспортировку, штабелирование и влажность на складе.
Прочность на сжатие гофроящика является первым параметром распределения. Для стандартного 20-литрового BIB сжатие ящика в диапазоне 400–800 кгс обеспечивает типичную высоту штабелирования от четырех до шести уровней поддонов. Ниже этого диапазона нижние поддоны деформируются, кран испытывает нагрузку, а пленка трется о внутренние края коробки.
Испытания при распределении проводятся по протоколам ISTA: испытания на вибрацию, падение и сжатие моделируют реальные условия транспортировки. Должна пройти готовая упаковка, а не только коробка, потому что именно при взаимодействии пленки и внутренней части коробки начинаются сбои в работе. Влажность и экстремальные температуры также имеют значение; Сумка, которая работает на складе с умеренным климатом, может вести себя по-другому внутри тропического контейнера.
Качество дистрибуции подтверждается готовой упаковкой: сумка, кран и коробка собраны точно в том виде, в котором они были отправлены. Меньше тестировать — значит тестировать не тот объект.
Квалифицированный поставщик напитков BIB предоставляет документированные спецификации, протоколы испытаний партий и полную отслеживаемость каждой поставки.
Стандарты качества действуют только тогда, когда они соблюдаются на этапе производства. Выбранный вами поставщик должен предъявить документы, указанные в спецификации: сертификаты на входящую пленку, записи проверки пломб в процессе производства, окончательные результаты испытаний на выпуск и испытания под давлением, а также сохраненные образцы из каждой производственной партии.
Приведенная ниже последовательность аттестации представляет собой минимальный цикл проверки, который должен пройти производитель напитков, прежде чем утвердить нового поставщика BIB.
Тот же цикл защищает вас при изменении спецификации. Любое изменение структуры пленки, конструкции крана или конструкции коробки должно вызывать пересмотр спецификации и повторную квалификацию, а не молчаливую замену. Сучжоу Jingle Packaging Technology Co., Ltd. применяет эту дисциплину документации в своих программах BIB для продуктов питания и напитков, от разработки до серийного производства.
Относитесь к спецификации как к контракту. Если поставщик не может обеспечить отслеживание партии для каждого слоя и компонента, стандарт качества на самом деле не управляется .
На первом месте стоит целостность фитингов и уплотнений, поскольку более 90 процентов утечек на месте эксплуатации возникают в местах сварки крана, желоба или термосварки. Характеристики барьерной пленки определяют достижимый срок годности.
Для натуральных соков и фруктовых смесей укажите OTR ниже 2,0 куб.см/м2/день. Для асептических жидкостей для молочных продуктов, чая и кофе со сроком годности более шести месяцев укажите значение ниже 1,0 куб.см/м2/день, а показатель WVTR ниже 1,0 г/м2/день.
Готовая сборка, мешок и кран вместе, подвергаются давлению внутреннего воздуха 10-20 кПа. Любое падение давления или видимое образование пузырьков не позволяют пробе пройти испытание. Прочность уплотнения проверяется отдельно испытанием на растяжение согласно ASTM F88.
Найдите документированную систему безопасности пищевых продуктов, основанную на HACCP или ISO 22000, а также заявления о соответствии требованиям к контакту с пищевыми продуктами для вашего целевого рынка, обычно это Регламент ЕС 10/2011 или FDA 21 CFR 177.
Стандарты качества упаковки BIB для напитков полезны только в том случае, если они документированы, проверены и прослеживаются от пленки до готового поддона.