Как проверить качество упаковки Bag-in-Box: проверка целостности уплотнения, барьера и проверки герметичности

Три процента поступающих грузов не выдерживают простой проверки на герметичность под давлением воздуха. Компания по производству соков обнаруживает, что ее продукт имеет окисленный вкус за четыре месяца до указанного срока годности. Оператор общественного питания обнаруживает, что внутри картонных коробок для доставки капает вода из кранов. Все это настоящие провалы качества «пакет-в-коробке», и каждый из них можно было бы обнаружить еще до того, как он поступил в производство, если бы были проведены правильные тесты.

Качество упаковки Bag-in-box не является единственным показателем. Это совокупный результат четырех измеряемых параметров: целостность уплотнения, кислородный барьер, герметизация фитингов и эффективность эвакуации . Для производителя, покупающего пакеты BIB, тестирование этих четырех областей дает ответ на один практический вопрос: защитит ли эта упаковка продукт, выдержит ли распространение и будет ли она опорожнена чисто? В этом руководстве объясняется, как тестировать каждый параметр, какие результаты являются реалистичными и как превратить эти результаты в стандарт поставщика.

Что означает «качество» для упаковки Bag-in-Box

Прежде чем запускать тесты, определите, что должен делать пакет. Bag-in-box – это многослойный гибкий пакет с застежкой и краном, заключенный в гофрокороб. Его задача — удерживать жидкость, не допускать попадания кислорода, высвобождать продукт без утечек и оставлять как можно меньше остатков. Каждое из этих заданий соответствует тестируемому параметру.

Эти четыре параметра охватывают большинство реальных жалоб на упаковку BIB. Мешок, который проходит все четыре испытания, обычно хорошо себя показывает на линии наполнения и в полевых условиях. Сумка, которая выйдет из строя хотя бы из них, приведет к потерям, которые намного превысят покупную цену самой сумки.

Целостность уплотнения: испытания давлением, вакуумом и красителем

Пломбы — самое слабое место любой гибкой упаковки, и пакет-в-коробке — не исключение. Здесь имеют значение два типа сварных швов: термосварные, закрывающие края пленки, и сварной шов, в котором носик крепится к пакету. Оба должны выдерживать давление наполнения, нагрузку при штабелировании и колебания температуры во время транспортировки.

Испытание на воздушный взрыв

Самый прямой метод — создать давление в пустой запечатанный мешок с воздухом и удерживать его при заданном давлении в течение определенного периода времени. Типичный критерий прохождения — соблюдение от 20 до 30 кПа в течение 30–60 секунд без падения давления. Мешки более высокого качества должны легко удерживаться; мешок, который не может выдержать даже низкое давление, гарантированно дает течь. Проведите испытание на невскрытых пакетах в том виде, в котором они были получены, а также на пакетах, прошедших через линию наполнения, поскольку при обращении с ними и контакте с оборудованием часто повреждаются уплотнения.

Распад вакуума и проникновение красителя

Для дефектов на уровне микроотверстий затухание вакуума более чувствительно, чем давление воздуха. Мешок помещают в камеру, создают вакуум, и прибор отслеживает изменение давления; любая утечка вызывает заметное повышение. Проникновение красителя — это недорогая альтернатива: наполните пакет цветным раствором, слегка надавите и проверьте, нет ли вытекания красителя через область уплотнения или вокруг приспособления.

Обратите особое внимание на работоспособность уплотнения после воздействия тепла. Мешки, используемые для горячего наполнения или асептических линий, подвергаются тепловому стрессу, который со временем размягчает и ослабляет уплотнения. Взаимосвязь между термостойкостью и долговечностью целостность уплотнения в асептических условиях и в условиях горячего розлива Стоит просмотреть, прежде чем исправлять структуру пленки.

Кислородный барьер и испытания материалов

Скорость передачи кислорода (OTR) является наиболее важной характеристикой для жидких пищевых продуктов с длительным сроком хранения. OTR выражается как объем кислорода, проходящий через один квадратный метр пленки в день, обычно измеряемый при 23°C и определенной относительной влажности. В качестве практического примера можно привести пленки, содержащие барьерный слой из EVOH. OTR ниже 1 куб.см/м²/день , в то время как стандартные структуры на основе нейлона или ПЭТ обычно варьируются от 3 до 10, а простые полиэтиленовые пленки значительно превышают это число. Правильная цель зависит от продукта: томатный концентрат и молочные продукты гораздо более требовательны, чем пищевое масло или вода.

Проверка доставленного фильма

Спецификация OTR поставщика полезна только в том случае, если поставленная пленка соответствует спецификации. Используйте толщиномер, чтобы убедиться, что толщина пленки находится в пределах допуска; Пленки BIB обычно имеют общую толщину от 80 до 150 микрон, и отклонение более чем на 10 процентов от целевого значения должно вызывать пересмотр. Проверьте прочность соединения ламината, попытавшись отделить слои друг от друга. Расслоение во время наполнения или транспортировки — это известный вид неисправности, который приводит к образованию пузырей, слабых мест и возможных утечек.

Для чувствительных к кислороду жидкостей, таких как соки, молочные продукты, концентраты чая или кофе, проверяйте требования о барьерности с помощью независимого теста OTR на образце из вашей фактической партии, а не на образце, подготовленном поставщиком. Если пленка не может выдержать требуемый барьер, стоимость появится позже в виде возвратов и рекламаций, а не в виде более низкой цены упаковки. BIB-упаковка для продуктов питания и напитков разработана с учетом требований к барьерности и гигиене для конкретного продукта, поэтому опытные производители подбирают структуру пленки в соответствии с жидкостью, а не наоборот.

Упаковка Bag-In-Box (BIB) для производителей продуктов питания и напитков Как китайская упаковка Bag-In-Box (BIB) для производителей продуктов питания и напитков, фабрика, Сучжоу Jingle Packaging Technology Co. Ltd. Поставка на заказ ... Посмотреть продукт →

Установка крана и эффективность эвакуации

Кран — это часть, к которой прикасается конечный пользователь, а также наиболее распространенный источник жалоб на местах. Кран, который капает, ломается или пропускает воздух, портит хорошую упаковку.

Тесты на врезку и установку

Выполните проверку герметичности закрытого клапана, наполнив мешок, закрыв кран и слегка надавив; любое подтекание указывает на дефект уплотнения. Проверьте кран с помощью повторяющихся циклов открытия-закрытия — кран общественного питания должен выдержать сотни циклов, не теряя крутящего момента. Плотность крышки также имеет значение: слишком слабая — фитинг протекает, слишком тугой — оператор не может надежно закрыть ее. Наконец, убедитесь, что все материалы крана совместимы с реальным продуктом. Концентрированный сок, сироп и многие химические продукты со временем могут размягчить или набухнуть неподходящие пластмассы.

Скорость эвакуации и расположение излива

Скорость эвакуации — это процент продукта, оставшегося внутри мешка после полного опорожнения. Хорошо продуманные сумки обычно оставляют от 1 до 3 процентов объема в виде остатка; Неправильное расположение излива или геометрия разрушающейся пленки могут привести к снижению 5 и более процентов. Для промышленного мешка емкостью 1000 литров эта разница составляет значительные деньги. Измерьте эвакуацию, наполнив мешок водой, слив ее через кран и взвесив остаток.

Расположение носика и геометрия внутренней пленки сильно влияют на количество оставшейся жидкости. Покупателям следует напрямую спрашивать об этих конструктивных решениях, поскольку они влияют как на стоимость продукта, так и на точность дозирования. Связь между расположение излива, геометрия мешка и скорость эвакуации более подробно описано в нашем техническом руководстве.

Встраивание тестов во входной контроль качества и линию розлива

Как бы хорошо ни выглядела сумка на бумаге, настоящее испытание происходит на вашей линии. Практическая программа входного контроля качества использует выборочный контроль, а не 100-процентный контроль. Распространенный подход состоит в том, чтобы отобрать определенное количество мешков из партии (например, 20 мешков) и отбраковать партию, если несколько из них не прошли проверку давления или герметичности. Именно так опытные покупатели упаковки защищают себя, не увеличивая вдвое затраты на контроль качества.

Тестирование должно продолжаться во время наполнения. Наполнителям необходимо регулярно контролировать давление в мешках, внешний вид уплотнения после наполнения и закрытие крана. Многие проблемы с линией BIB, такие как утечка воздуха, смещение крышки и сминание пленки, возникают только в реальных условиях наполнения. Понимание того, как фасовочное оборудование и упаковка BIB взаимодействуют помогает определить, является ли дефект мешком, машиной или их комбинацией. Поставщик, который работает с вами в этом вопросе, является долгосрочным активом; поставщик, исчезающий после поставки, является сигналом риска.

Превращение результатов испытаний в стандарт поставщика

Тестирование полезно только тогда, когда результаты приводят к соглашению. Прежде чем заключать договор с поставщиком BIB, задокументируйте приемлемый диапазон для каждого ключевого параметра:

• Минимальное давление разрыва и время выдержки
• Максимальная скорость передачи кислорода для каждого семейства продуктов
• Разрешенный остаток после эвакуации
• Число циклов нарезания резьбы и диапазон крутящего момента крышки

Попросите поставщика предоставить отчеты об испытаниях каждой партии и оставьте за собой право проводить независимую проверку входящих партий. Также решите, какие продукты охватывает каждый стандарт. Для пищевых, непищевых и высокобарьерных применений не требуется одна и та же пленка или одни и те же критерии испытаний. Производители, которые устанавливают один общий стандарт для всего, либо переплачивают за ненужные барьеры, либо занижают требования к требовательным жидкостям.

Производитель, который предлагает индивидуальный дизайн BIB и поддержка инноваций можно настроить структуру пленки, расположение носика и тип клапана в соответствии с профилем вашего продукта. Именно здесь стандарты тестирования становятся совместным инженерным обсуждением, а не бумажной работой. Когда тот же поставщик также обеспечивает документированный контроль качества и вспомогательные технологии для производства и наполнения BIB , переговоры переходят от цены за мешок к общей стоимости за доставленный литр. Это показатель, который действительно имеет значение: сумка, которая выходит из строя в одном проценте случаев, может быть дешевле за единицу, но она обходится дороже из-за простоя, потери продукта и жалоб клиентов, чем сумка, которая никогда не достигает пределов испытаний.

Производители пластиковых клапанов/колпачков/трубок/кранов/фитингов на заказ Bag-In-Box Компания Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. предлагает изготовленные на заказ клапаны/колпачки/трубки/краны/фитинги для BIB, мы являемся китайскими клапанами Bag-In-Box/крышками/трубками/т... Посмотреть продукт →

Производители упаковочных пленок и клапанов Bag-In-Box (BIB) на заказ Компания Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. - это китайские производители упаковочных пленок и клапанов Bag-In-Box (BIB), фабрика, мы предлагаем ... Посмотреть продукт →