Как современное упаковочное оборудование Bag-in-Box обеспечивает асептические условия при розливе молочных продуктов и напитков?

В мировой индустрии жидких пищевых продуктов сохранение целостности продукта и продление срока его хранения без охлаждения имеют первостепенное значение. Асептическая обработка является золотым стандартом для достижения этих целей, особенно для чувствительных продуктов, таких как молочные продукты и фруктовые соки. Высокая производительность упаковочное оборудование «мешок в коробке» является важнейшим звеном в этой цепочке, обеспечивая стерильную поверхность раздела между обрабатываемой жидкостью и гибким контейнером. Сучжоу Jingle Packaging Technology Co., Ltd. , расположенная в зоне экономического развития Уцзян, использует более чем 15-летний опыт работы в отрасли для предоставления комплексных решений в этой области, специализируясь как на гибкой упаковке для жидкостей, так и на сложном разливочном оборудовании, необходимом для глобальной дистрибуции.

1. Клапан асептического наполнения и стерилизация паром.

Основой асептической технологии является разливочная головка. Можно спросить: как стерилизовать клапаны наполнения пакета в коробке эффективно? Современный упаковочное оборудование «мешок в коробке» использует замкнутую систему паровой стерилизации (SIP – Стерилизация на месте). Перед началом цикла наполнения камера наполнения и компоненты клапана обрабатываются насыщенным паром под высоким давлением для устранения микробных загрязнений. Этот процесс гарантирует хирургическую чистоту поверхностей, контактирующих с продуктом.

В то время как стандартные разливочные машины используют химические дезинфицирующие средства, в асептическом оборудовании используется термическая стерилизация, обеспечивающая более глубокое и надежное уничтожение спор и бактерий. Это различие жизненно важно для продуктов с низкой кислотностью, таких как молочные продукты.

2. Поддержание стерильной среды с помощью избыточного давления HEPA.

Чтобы предотвратить повторное загрязнение в течение короткого момента открытия мешка, упаковочное оборудование «мешок в коробке» создает локальную стерильную зону. Это достигается за счет интеграция HEPA-фильтров в машины для наполнения пакетов в коробках . Высокоэффективные фильтры твердых частиц (HEPA) обеспечивают постоянный поток стерильного воздуха над наполнительной головкой, создавая положительное давление, которое предотвращает попадание окружающего нестерильного воздуха в критическую зону наполнения.

Этот подход «бокса с чистым воздухом» значительно более эффективен, чем стерилизация по всему помещению, поскольку он концентрирует ресурсы непосредственно на точке наполнения. Сучжоу Jingle Packaging Technology Co., Ltd. разрабатывает свои системы таким образом, чтобы ламинарный поток оставался ламинарным даже во время высокоскоростных операций, предотвращая турбулентность, которая может привести к попаданию загрязнений.

3. Стерилизация мешков и защита кислородного барьера.

Для производителей молочной продукции и напитков Почему кислородный барьер важен при упаковке «мешок в коробке» ? Недостаточно обеспечить асептический розлив продукта; контейнер также должен с течением времени предотвращать попадание кислорода. Современное оборудование работает со специализированными многослойными пакетами (часто содержащими EVOH или металлизированный полиэстер) и подвергает приспособление (кран/носик) локальной стерилизационной обработке — обычно концентрированному распылению H2O2 — всего за несколько секунд до того, как игла для наполнения пронзит мембрану.

Сучжоу Jingle Packaging Technology Co., Ltd. производит разнообразную жидкую гибкую упаковочную продукцию в соответствии с требованиями клиентов, гарантируя, что материаловедение пакета дополняет технические возможности упаковочное оборудование «мешок в коробке» . Именно эта синергия позволяет молочным продуктам длительного хранения храниться до 12 месяцев без консервантов.

• Герметическое уплотнение: Усовершенствованная технология термосваривания гарантирует, что фитинг приклеится к сумке без микроутечек.
• Автоматическое ограничение: Высокоточная укупорка предотвращает контакт с людьми, сохраняя стерильность цепи.
• Универсальность материала: Поддерживает как пищевые, так и непищевые поля с индивидуальными барьерными свойствами.

4. Точное дозирование и снижение пенообразования.

Постоянство является ключевым моментом в крупносерийном производстве. Частый технический запрос: какова точность наполнения машин типа «мешки в коробках» ? Асептический упаковочное оборудование «мешок в коробке» использует расходомеры (электромагнитные или массовые расходомеры) для достижения уровня точности от ±0,2% до 0,5%. Кроме того, как уменьшить пенообразование при розливе молочных продуктов в пакете в коробке решается за счет наполнения снизу вверх и контролируемой скорости потока, которые предотвращают унос кислорода и поддерживают целостность асептического уплотнения, сохраняя зону уплотнения свободной от остатков продукта.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Может ли упаковочное оборудование типа «мешок в коробке» обрабатывать как асептические, так и неасептические продукты?

Хотя для стерильных продуктов предназначены специальные асептические машины, многие современные линии являются модульными. Однако стандартной практикой является использование специальной асептической машины для молочных продуктов, чтобы предотвратить риск перекрестного загрязнения.

2. Как стерилизуется сам пакет перед тем, как он попадает в разливочную машину?

Гибкие пакеты для асептического использования обычно предварительно стерилизуют гамма-облучением. Они поступают на место розлива в запечатанном, стерильном состоянии. упаковочное оборудование «мешок в коробке» стерилизует только внешнюю поверхность приспособления перед открытием.

3. Какова максимальная скорость наполнения асептических пакетов в коробочных линиях?

Скорость зависит от размера сумки (например, от 3 до 25 л). Современные автоматизированные линии часто могут обрабатывать от 300 до 600 мешков в час на одну наполняющую головку, в зависимости от вязкости жидкости и размера мешка.

4. Предоставляет ли 苏州晶乐 (Сучжоу Джингл) послепродажное обслуживание заправочного оборудования?

Да. Сучжоу Jingle Packaging Technology Co., Ltd. предоставляет комплексное послепродажное обслуживание, включая техническую поддержку и запасные части, используя 15-летний опыт нашей команды в отрасли.

5. Каковы требования к хранению заполненных асептических пакетов в коробках?

Наполненные асептические продукты обычно можно хранить при температуре окружающей среды (20–25°C) при условии, что коробка остается неповрежденной и кислородный барьер не нарушен. После открытия их необходимо хранить в холодильнике.

Отраслевые ссылки

• ISO 20848-1: Упаковка. Пластиковые бочки. Часть 1. Бочки со съемной головкой (открытой головкой).
• Руководство EHEDG, Doc 8: Гигиенические принципы проектирования оборудования пищевой промышленности.
• Раздел 21 CFR FDA: Продукты питания и лекарства — асептическая обработка и упаковка.
• Архив технических стандартов: Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd. (2024 г.).